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最新項目公示
類型 | 環評要求治理措施 | 實際處置方式 |
廢水治理設施 | 噴淋廢水和壓鑄冷卻水全部回用不外排;鎮魔廢水和生活污水集中收集經處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的三級標準(其中氨氮≤35mg/L、總礫≤8mg/L)后通過市政管網進入市政污水管網達標處理。 | 經核實,噴淋廢水和壓鑄冷卻水回用不外排其中噴淋廢水委托寧波大地化工環保有限公司處置,壓鑄冷卻水定期添加;振磨廢水和生活污水收集至廠區污水處理站經絮凝沉淀工藝后達標納管排放。 |
廢氣治理設施 | (1)噴塑噴漆、脫模等生產過程廢氣杜絕無組織排放,各類排放廢氣執行GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級標準 (2)廚房油煙廢氣經油煙凈化裝置有效處理達到GB18483-2001《飲食業油煙排放標準》后通過排氣管高于建筑物樓頂排放 |
經核實,噴涂車間中產生的噴塑廢氣經設備自帶布袋除塵裝置處理后匯同噴漆廢氣烘干廢氣以及天然氣燃燒廢氣同經收集后進入1套“水簾除漆霧+UV光氧+活性炭吸附”廢氣凈化裝置,經其治理后通過15m高的排氣筒排放。壓鑄車間廢氣經水噴淋處理后15m高空排放。拋光車間拋光廢氣經離心風機分離除塵后15m高排氣筒排放 |
噪聲防治設施 | 隔聲防噪、加強管理。 | 企業已采取相關措施減少噪聲污染。 |
固廢防治措施 | 機加工產生的廢金屬拋丸粉塵爐渣廢塑粉經分類收集后外售;廢皂化液、廢油漆渣、廢油漆桶、廢機油、廢切削液等危險廢物委托資質單位安全處置 | 經核實,廢金屬、廢塑粉熔化爐爐渣拋光粉塵產生的熔煉爐渣經分類收集后外售;廢機油、廢切削液、廢液壓油、皂化液、油漆桶、油漆渣、淋廢水、污泥泥餅、廢活性炭委及污水站污泥等危險廢物委托寧波市北侖環保固廢處置有限公司安全處置。 |
類型 | 環評要求治理措施 | 實際處置方式 |
廢水治理設施 | 生活污水:生活污水經化糞池預處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準(氨氮、總磷執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013))后排入市政污水管道,最終由送至鄞西污水處理廠處理后排放。 | 生活污水:生活污水經化糞池預處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準(氨氮、總磷執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013))后排入市政污水管道,最終由送至鄞西污水處理廠處理后排放。 |
廢氣治理設施 | 攪拌粉塵經加蓋密閉攪拌,攪拌后靜置一段時間后打開,破碎粉塵采用密閉式破碎過程,破碎后靜置一段時間后打開;分別在注塑機、移印機上方設置集氣罩,廢氣收集后經過活性炭吸附處理后通過一根15m高1#排氣筒排放。 | (1)攪拌防塵 經加蓋密閉攪拌,攪拌后靜置一段時間后打開,會有少量粉塵溢出,粉塵質量較重,均沉降于車間內。 (2)破碎粉塵 本項目產生的不合格品經破碎機破碎后回用于生產,破碎過程中會有少量粉塵產生,由于破碎過程采用密閉式破碎機,破碎后靜置一段時間后打開,且破碎后為大顆粒狀,均沉降于車間內。 (3)注塑廢氣、移印廢氣 注塑機周圍采用風管收集、移印機上方設置集氣罩,注塑廢氣、移印廢氣收集后經活性炭吸附處理后通過一根25m高排氣筒排放。 |
噪聲防治設施 | 廠區合理布局,采購低噪聲設備,采取有效的隔音、降噪、減振措施。 | 與環評基本一致。 |
固廢防治措施 | 一般廢包裝材料收集后外售綜合利用,廢包裝桶、廢油墨、擦拭抹布、廢活性炭收集后委托有資質單位處置,生活垃圾收集后委托環衛部門清運處理。 | 本項目一般工業固一般廢包裝材料收集后出售,危險廢物廢包裝桶、廢油墨、擦拭抹布、廢活性炭收集后委托寧波甬潤再生資源回收有限公司處置;生活垃圾經廠區內收集后委托環衛部門統一清運。 |
工程類別 | 原環評報告表 | 實際建設內容 | |
主體 工程 |
建設內容 | 生產車間(主要包括聚酰亞胺化生產線)、辦公室、檢驗包裝車間 | 一致。 |
產品方案 | 年產30噸聚酰亞胺薄膜 | 一致。 | |
公用 工程 |
供水系統 | 自來水:由市政給水管網接入廠區(依托現有 | 一致 |
排水系統 | 采用雨污分流布置,雨水經暗管匯集后排入市政雨水管道(依托現有)。生活污水經化糞池預處理,達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準后納管,送至新周污水處理廠處理達標排放。 | 一致。 |
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供電 | 由項目所在地供電系統提供(依托現有)。 | 一致。 | |
供熱 | 采用電加熱方式 | 一致。 | |
環保 工程 |
廢氣 | 流延成膜及亞胺化工序密閉生產,配備2套冷凝裝置,對生產過程中流延成膜、揮發的溶劑進行回收,不凝廢氣再經水噴淋+UV光氧催化處理設施凈化后經15m高排氣筒排放;亞胺化工序產生的廢氣經噴淋后由15m高排氣筒高空排放。 | 實際建設中,基本一致。 流延成膜及亞胺化工序均為密閉生產,配備2套冷凝裝置,對生產過程中流延成膜工序揮發的溶劑進行回收,不凝廢氣經水噴淋+UV光氧催化處理設施凈化后經15m高排氣筒排放;亞胺化工序產生的溶劑廢氣經噴淋后由15m高排氣筒高空排放。 |
廢水 | 生活污水經化糞池預處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準后納入市政污水管網。 | 一致。 生活污水經化糞池預處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準后納入市政污水管網。 |
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固廢 | 精餾殘渣、殘次品及邊角料委托有資質單位處置,冷凝裝置回收溶劑、溶劑包裝桶由供應商回收綜合利用;生活垃圾委托環衛部門處理。 | 一致。精餾殘渣、殘次品及邊角料委托寧波佳境環保科技有限公司處理;,冷凝裝置回收溶劑、溶劑包裝桶由原供應商回收利用;生活垃圾委托環衛部門處理。 | |
噪聲 | 通過車間墻體隔聲及廠界距離衰減。 | 一致。 | |
勞動定員 | 企業勞動定員人數15人。 | 一致。 | |
年工作時間 | 年工作日300天,實行24小時二班制。 | 一致。 |
工程類別 | 原環評報告表 | 實際建設內容 | |
主體 工程 |
建設內容 | 一層:主要為冷庫、干料庫;二層:熱加工車間、切配間、包裝間;三層:熱加工車間、切配間、包裝間 | 一致。 |
產品方案 | 年加工50噸肉制品項目 | 一致。 | |
公用 工程 |
供水系統 | 自來水:由市政給水管網接入 | 一致。 |
排水系統 | 采用雨污分流布置,雨水經暗管匯集后排入市政雨水管道。項目生產廢水經廠區污水處理站處理,生活污水經化糞池預處理達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準后排入市政污水管道 | 一致。 | |
供電 | 由項目所在地供電系統提供。 | 一致。 | |
環保 工程 |
廢氣 | 項目在熱加工及熬煮鍋上方設置集氣罩,收集后將其引至車間外的工業用油煙凈化器處理,設置2套油煙凈化器裝置,分別經2根排氣筒高空排放。 | 一致,項目在熱加工及熬煮鍋上方設置集氣罩,收集后設置一套油煙凈化器裝置處理,經15高排氣筒排放;另外設置一套油煙凈化器裝置為備用。 |
廢水 | 生產廢水經廠區污水處理站處理,生活污水經化糞池預處理,合并達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準后納入市政污水管網。 | 一致。 | |
固廢 | 廢油委托有資質單位回收處置;廢料、生活垃圾委托環衛部門統一清運處置。 | 一致。廢油委托寧波開誠麗美再生資源回收有限公司回收處置;廢料、生活垃圾委托環衛部門統一清運處置。 | |
噪聲 | 通過車間墻體隔聲及廠界距離衰減。 | 一致。 | |
勞動定員 | 勞動定員10人。 | 一致。 | |
年工作時間 | 年工作日300天,實行日班一班制 | 一致。 |
類別 | 污染物 | 污染工序 | 去向 |
廢氣 | 拋丸 | 拋丸粉塵 | 通過設備自帶布袋除塵器凈化后排放; |
清洗、汽油存放 | 汽油揮發廢氣 | 汽油不使用時,及時倒回汽油桶內存放,減少揮發廢氣產生,同時加強車間通排風措施。 | |
廢水 | 員工生活 | 生活污水 | 現階段委托相關單位清運處理;后期有納管條件時,及時接入管網。 |
噪聲 | 各類機加工 | 機械噪聲 | 加強設備日常檢修和維護。 |
固廢 | 各類機加工 | 金屬邊角料 | 收集后外賣,綜合利用。 |
各類機加工 | 廢皂化液 | 委托寧波大地化工環保有限公司處置。 | |
各類機加工 | 廢機油 | ||
原輔料儲存 | 廢包裝桶 | ||
員工生活 | 生活垃圾 | 委托環衛部門清運處理。 |